Zhouxiangの洗練されたH形鋼溶接ラインは、精度、自動化、生産性を向上させます。重工業、構造用鋼加工、大規模製造といった様々な業種のニーズに合わせてカスタマイズされた当社のソリューションは、最も困難な溶接作業においても比類のない応答性と信頼性を保証します。
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プロフィールZhouxiangの洗練されたH形鋼溶接ラインは、精度、自動化、生産性を向上させます。重工業、構造用鋼加工、大規模製造といった様々な業種のニーズに合わせてカスタマイズされた当社のソリューションは、最も困難な溶接作業においても比類のない応答性と信頼性を保証します。
建設業では、ウェブの高さとフランジの幅によって H 型梁の強度が決まることから、H 型梁は重量物の持ち上げに極めて重要です。
フランジ溶接とウェブプレートは、高度な機械とシングルアークダブルワイヤシステムを使用して巧みに溶接され、速度と品質が向上します。
生産性の向上に貢献するのは、合理化を高めることでフランジとウェブの正確な位置合わせをサポートする最新の機械です。
溶接ラインに適した機械は、生産効率、信頼性、鉄骨構造の完全性に関して絶対的に最高の結果を保証します。
当社の H ビーム溶接ラインには、組み立て、溶接、旋削、矯正の作業が組み込まれており、最初から最後まで完全な自動化が実現します。
ウェブとフランジが適切に組み立てられ、位置合わせされるため、人間が行う操作は不要になります。
ビームは正確に反転され、90° または 180° の角度でマルチシーム溶接が行われます。
従来の生産ラインに比べて床面積が 2/3 少なく、操作には 2 人しか必要ありません。
サブマージアーク溶接により、縫い目の歪みは最小限に抑えられ、完璧です。
定義された制限内でパラメータを柔軟に設定できるため、さまざまなビーム サイズに合わせて調整できます。
強化されたフォーカスにより、梁の組み立てと溶接の精度が最大限に高まります。
| モデル | PHJ0815 | PHJ0820 |
|---|---|---|
| ウェブの高さ | 160〜1500mm | 200〜2000mm |
| ウェブの厚さ | 6〜16mm | 6〜30mm |
| フランジ幅 | 150〜800mm | 200〜800mm |
| フランジ厚 | 6〜25mm | 8〜40mm |
| ワークピース長さ | 6000〜15000mm | 6000〜15000mm |
| 組み立てと溶接の速度 | 0.35〜3m /分 | 0.35〜3m /分 |
継続的なサポート: インストール支援、オペレータ トレーニング、24 時間 7 日のテクニカル サポートにより、中断のない運用を維持します。
信頼性の向上: 頑丈なコンポーネントにより、機器の寿命全体にわたってメンテナンスが最小限に抑えられます。
コスト効率: 当社の設計に伴うエネルギー消費量と生産コストが低いため、達成可能です。
グローバルな認識: Zhouxiang は優れた効率性と信頼性で高い評価を得ており、大手メーカーにとって頼りになる選択肢となっています。
Zhouxiang の H ビーム溶接ラインについて、満足しているお客様の声をご覧ください。
機械ビーム溶接ラインは、ビームの組み立て、溶接、矯正作業を自動化し、生産の効率と精度を高め、鉄骨構造の品質を向上させます。
UB(ユニバーサル ビーム)と H ビームの主な違いは、その形状と用途にあります。UB は「I」字型で幅よりも深さが長いのに対し、H ビームはフランジとウェブが同じサイズで、耐荷重性が向上しています。
材質と構造仕様に応じて、穴を揃えたボルト締め、溶接、またはポスト キャップなどの特殊なコネクタを使用して、2 つの構造梁を接続できます。
H形鋼の複合材の例としては、アメリカの分類でS235JRとS275JRが挙げられます。これらはA36とA572の等級を持ち、ASTM規格50と992(強度はそれぞれ異なります)の等級を持ち、S355JRと同等の等級です。その他のヨーロッパのS235JR、S275JR、S355JRも9と等級分けされています。これらは構造的に強固で信頼性に優れています。
H 型梁の測定では、深さ(高さ)、フランジ幅、フランジ厚さ、ウェブ厚さが考慮され、その指定には通常、深さと単位長さあたりの重量が含まれます。
当社のブログでは、ベストプラクティス、高度な戦略、新しいコンセプトなど、業界内の最新の貴重な情報をすべて提供します。
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ZhouxiangのHビーム溶接ラインが製造ワークフローをどのように最適化できるかをご覧ください。詳細情報、カスタムオプション、または包括的なお見積もりについては、お問い合わせください。
A: H形鋼溶接ラインは、H形鋼の組立・溶接を行う複数の機械を統合した特殊な生産ラインです。構造用鋼材とH形鋼はどちらも「H」字型の形状をしています。このラインは、組立ステーションや溶接ステーションなどの複数のステーションに加え、工程全体を管理するための制御装置で構成されています。
A: H 型梁の組み立て工程は、個々の H 型梁フランジとウェブ部品を取り出し、それらを組み合わせて完全な H 型梁形状のコンポーネントを作成することから始まります。フランジの矯正とフランジの溶接が完了し、H 型梁が望ましい強度特性を備えていることが確認されます。
A: H形鋼ラインでは、溶接工が機械を操作し、溶接品質を確保するために直接監督する必要があります。自動化によって手作業で必要な作業量を減らすことはできますが、熟練した溶接工は、望ましい基準を維持し、きめ細かな自動化によって発生する可能性のある問題を解決するために不可欠です。
A: はい。多くのH形鋼溶接ラインは柔軟性に欠けますが、箱形鋼を含む他の種類の梁にも適応できる汎用性の高い設計が存在します。ただし、梁の形状に合わせて、組立治具と溶接生産ラインの設定や構成を変更する必要があります。
A: H形鋼溶接機では、シングルアーク溶接法とダブルワイヤ溶接法という高度な技術が頻繁に採用されています。これらの溶接法は、溶接時間を短縮し、より深い溶け込みを得ることで、生産性と溶接品質を向上させます。
A: 様々なメーカーやサプライヤーが、特に中国からH形鋼溶接ラインを積極的に取り扱っています。これらのサプライヤーは、H形鋼溶接機、組立セル、カスタム制御システム、さらには特定の生産要件に合わせてカスタマイズされたH形鋼溶接機の自動化システムまで、包括的なパッケージを提供しています。
A: H形鋼用溶接ラインを選定する際には、生産量、様々な梁寸法に対するワークステーションの許容範囲、組立機の効率、H形鋼用溶接機の技術の種類といったパラメータを考慮する必要があります。これらの考慮事項に加え、市場の認識、そしてサプライヤーとメーカーからのアフターサービスも、長期にわたる信頼性の高い利用のために不可欠です。
A: 今日のH形鋼溶接ラインには、コンピュータを用いて溶接作業をリアルタイムで制御する高度な技術が組み込まれています。これらのコンピュータ制御システムにより、生産品質の精度と一貫性が向上し、生産中の操作調整も容易になります。