Steigern Sie Genauigkeit, Automatisierung und Produktivität mit der hochentwickelten H-Träger-Schweißlinie von Zhouxiang. Unsere Lösung ist auf Unternehmen der Schwerindustrie, der Stahlbauverarbeitung und der Großserienfertigung zugeschnitten und garantiert unübertroffene Reaktionsfähigkeit und Zuverlässigkeit für anspruchsvollste Schweißaufgaben.
Unsere H-Träger-Schweißlinie umfasst Montage-, Schweiß-, Dreh- und Richtvorgänge und sorgt so für eine vollständige Automatisierung von Anfang bis Ende.
Menschliche Eingriffe entfallen, da Steg und Flansche sinnvoll zusammengefügt und ausgerichtet werden.
Für das Mehrnahtschweißen werden die Strahlen präzise im 90°- oder 180°-Winkel umgedreht.
Es benötigt 2/3 weniger Stellfläche als herkömmliche Produktionslinien und erfordert für die Bedienung nur 2 Personen.
Die Nähte weisen dank Unterpulverschweißen eine minimale Verformung auf und sind einwandfrei.
Zur Anpassung an verschiedene Strahlgrößen besteht die Möglichkeit, Parameter innerhalb definierter Grenzen flexibel einzustellen.
Durch die verbesserte Fokussierung wird maximale Genauigkeit bei der Montage und beim Schweißen von Trägern gewährleistet.
| Modell | PHJ0815 | PHJ0820 |
|---|---|---|
| Bahnhöhe | 160 ~ 1500mm | 200 ~ 2000mm |
| Stegdicke | 6 ~ 16mm | 6 ~ 30mm |
| Flanschbreite | 150 ~ 800mm | 200 ~ 800mm |
| Flanschdicke | 6 ~ 25mm | 8 ~ 40mm |
| Werkstücklänge | 6000 ~ 15000mm | 6000 ~ 15000mm |
| Montage- und Schweißgeschwindigkeit | 0.35 ~ 3m / min | 0.35 ~ 3m / min |
Lesen Sie, was unsere zufriedenen Kunden über die H-Träger-Schweißlinie von Zhouxiang sagen:
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Das H-Trägerschweißen ist ein Grundpfeiler moderner Stahlwerke. Es verleiht Gebäuden die nötige Stabilität, selbst bei starkem Wind und Menschenmassen. Produktion...
Hersteller verfügen über eine Geheimwaffe für schnelle, schraubenfreie Metallverbindungen: das Laserstrahlschweißen. Bei diesem Verfahren wird ein schmaler Lichtstrahl auf ein Werkstück gerichtet, wodurch die Kanten miteinander verschmelzen.
In der Fertigung ist Präzision gepaart mit Stärke schwer zu erreichen, außer mit Techniken wie Laserschweißen, insbesondere Elektronenstrahlschweißen (EBW). Dieses fortschrittliche, pferdestarke ...
Wie Sie vielleicht bereits wissen, ist Schweißen eine komplexe Angelegenheit, und die Auswahl der richtigen Ausrüstung ist entscheidend für den Erfolg. Egal, ob Sie ein Profi in diesem Bereich sind...
Erfahren Sie, wie die H-Träger-Schweißanlage von Zhouxiang Ihren Fertigungsablauf optimieren kann. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, individuelle Optionen oder ein umfassendes Angebot.
A: Eine H-Träger-Schweißlinie ist eine spezielle Produktionslinie mit mehreren integrierten Maschinen für die Montage und das Schweißen von H-Trägern. Sowohl Baustahlkomponenten als auch H-Träger haben eine H-Form. Die Linie besteht aus verschiedenen Stationen, wie Montage- und Schweißstationen, sowie Steuerungen zur Steuerung des gesamten Prozesses.
A: Der H-Träger-Montageprozess beginnt damit, dass einzelne H-Träger-Flansch- und Stegteile genommen und zu einer vollständig H-Träger-förmigen Komponente kombiniert werden. Komplett mit Flanschbegradigung und Flanschschweißen, um sicherzustellen, dass der H-Träger die gewünschten Festigkeitseigenschaften besitzt.
A: Bei einer H-Träger-Linie muss der Schweißer Maschinen bedienen und die Schweißarbeiten persönlich überwachen, um die Qualität sicherzustellen. Automatisierung kann zwar den manuellen Arbeitsaufwand reduzieren, qualifizierte Schweißer sind jedoch unerlässlich, um die gewünschten Standards einzuhalten und alle Probleme zu lösen, die bei der Automatisierung auftreten können.
A: Ja. Während viele H-Träger-Schweißanlagen nicht flexibel genug sind, gibt es ein vielseitiges Design, das die Anpassung an andere Trägertypen, einschließlich Kastenträger, ermöglicht. Allerdings müssen einige Einstellungen und Konfigurationen der Montagevorrichtung und der Schweißproduktionslinie angepasst werden, um den unterschiedlichen Trägerprofilen gerecht zu werden.
A: Bei H-Trägerschweißgeräten kommen häufig Einlichtbogen- und Doppeldrahtschweißverfahren zum Einsatz. Diese Verfahren steigern die Produktivität und Qualität der Schweißung durch kürzere Schweißzeit bei besserer Durchdringung.
A: Verschiedene Hersteller und Lieferanten, insbesondere aus China, beschäftigen sich aktiv mit H-Träger-Schweißanlagen. Diese Lieferanten bieten Komplettpakete an, die aus H-Träger-Schweißmaschinen, Montagezellen, kundenspezifischen Steuerungssystemen und sogar einer auf spezifische Produktionsanforderungen zugeschnittenen Automatisierung der H-Träger-Schweißmaschine bestehen.
A: Bei der Auswahl einer Schweißanlage für H-Profilstahl sind Parameter wie Produktionsvolumen, Arbeitsplatztoleranzen für verschiedene Trägerabmessungen, Effizienz der Montagemaschine und die verwendete Schweißmaschinentechnologie für H-Profilstahl zu berücksichtigen. Neben diesen Überlegungen sind die Marktwahrnehmung sowie der Kundendienst von Lieferant und Hersteller für einen zuverlässigen Langzeiteinsatz entscheidend.
A: Moderne H-Träger-Schweißanlagen nutzen fortschrittliche Technologien, die den Schweißvorgang computergestützt in Echtzeit regeln. Diese Computersteuerungssysteme erhöhen die Genauigkeit und Konsistenz der Produktionsqualität und erleichtern betriebliche Anpassungen während der Produktion.
